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家用小型饲料颗粒机

 

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一、产品概括
   该家用小型饲料颗粒机是我厂目前生产的主要饲料机械产品。是我厂科技人员集国内外先进平模式颗粒机基础上,积多年生产经验反复研究、改进、精心制造的饲料机械,选用齿轮做传动,免除了传统的皮带传动的打滑,皮带磨损过快,并设计出有不同型号,多种机型,是养殖户、饲料加工理想的加工机械。
二、用途及特点30码期期必中   1、该机主要适用于养兔业、鱼、鸭、鸡、虾、猪、牛、羊以及工业用颗粒加工,广泛应用于工业、塑料颗粒、有机肥颗粒木屑颗粒等;
   2、玉米不需粉碎可直接加入,该机加工的颗粒状饲料表面光洁,硬度适中,在加工过程中温升低并能较好的保持原料内部各营养成分;
   注意:玉米不经粉碎加入,颗粒成份不均匀尽可能不采用。
   3、颗粒成分均匀,形状整齐,颗粒粗细的孔径可分为:Ø2、Ø2.5、Ø3、Ø3.5、Ø4、Ø5、Ø6、Ø7、Ø8等。用户定货时,可根据养殖动物不同生长时期需要选择;
   4、通过压挤又能杀灭一般致病的微生物,寄生虫,能预防一些疾病的发生。由于颗粒饲料含水率低,便于贮藏,在水中能较长时间的保持原状,大大提高饲料的利用率。

三、技术参数
型号 功率 配柴油机 产量kg/h 平模转速 传动方式
125 单相3kw   80~100 320 皮带传动
150 单相4kw   100~150 320 差速器
210 7.5kw或11kw 15马力 200~300 370
230 11kw   300~450 320
260 15   400~500 320 三个压辊差速器
300 18.5   600~700 320
360 22   700~800 260
400 30 55马力 900~1200 270
四、使用方法30码期期必中   1、变速箱内加双曲线齿轮油后方可开机;
   2、将颗粒机安装平稳,调整好皮带松紧,转向是否符合要求,各部位螺丝有无松动,放松滚轮轴座上的调隙螺丝,使饲料机处于无负荷状态,启动运转正常后即可投入使用;
   3、新机初次使用前取10斤锯沫(或草粉)植物油或废机油拌匀拧紧调隙螺丝后开机,使两个压滚转速一致。逐渐加入加油饲料,同时继续拧压轮调节螺丝至慢慢出粒,挤出的颗粒料,反复轧挤,使模孔润滑流畅后再慢慢加入所需加工的混合饲料进行加工,如感觉模孔阻力较大,产量低或不出料可按上述方法对模板进行反复研磨,使模孔润滑流畅后再进行加工;
   4、在饲料加工时如精纤维较多,应加入5 %左右的水份,如混合饲料中精料较多可酌情减少加入水量,加工完毕,加入少许事先用食用油拌好的油料,有利于下次开机,避免停机后饲料干在孔中;
   5、加工完毕后放松调隙螺丝,使滚轮处于自由状态,停机后清除上下,仓余料积垢,特别是甩盘底下余料以免损坏轴承。

五、注意事项
   1、使用时应注意原料中不得有石子、铁块等异物,对辊轮在工作十多班后,需拆卸开,在轴承上加耐高温油脂,使辊轮工作性能好、延长轴承使用寿命;
 
   2、造粒时严禁压辊与模板接触空转,同时将压盘螺母锁紧,以免松动损坏主轴键槽;
   3、颗粒出现碎末或压的不实,应将粗纤维饲料配方降至50%以内;
   4、造粒时出现不造粒,不出料情况、应卸下模板,逐孔投开后,适当加入一些纤维饲料即可重新开机造粒;
   5、经常检查皮带的松紧,变速箱有漏油现象及时更换油封,定期检查机头,压轮轴承是否缺油;

六、故障及排出
故障 原因 排出做法
开机时模孔堵死不出颗粒 1、平模模孔锈蚀
2、平模模孔锈蚀,光洁度差
3、模板与压辊间隙过大。
1、清除模孔内残留颗粒
2、用含油高的粉料冲洗平模
3、调整间隙在0.1~0.3毫米
颗粒含粉过量或形不成颗粒 1、物料含水率过低
2、物料含水率过高
3、物料含粗纤维量大
1、提高含水率
2、降低含水率
3、增加粘性粉料
产量渐渐变小 1、模、辊间隙过大
2、含水率过低
1、调整磨辊间隙
2、加大含水率
颗粒发硬发亮 物料含水率偏低 增加物料水分
颗粒硬度不够表面粗糙有裂纹 1、水分原因
2、新模具初次使用
1、减少或增加物料水分
2、用含油高的粉料冲洗平模
颗粒机突然堵死 有大硬异物或金属进入颗粒机压制室 清除异物
七、车间一角图片
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